包芯线技术铸造运用

包芯线技术在铸造中的应用主要是通过钢包冶金达到以下目的：

1、精炼得到低氧、低硫的洁净钢；

2、进行钙处理，改变夹杂物的性质；

3、添加合金元素，微调钢水化学成分。

(1)改进脱氧

采用喂线法提炼钢水的脱氧工艺，是在出钢后在锅中加入铝线代替其他铝添加剂，将溶解在钢中的氧转化为氧化铝，使钢中残留的铝在某个数量级较为稳定，大大减少铝的添加量。一般情况下铝量为0.20-0.40公斤/吨，产率为90-99.99%。

(2)进行钙处理

其主要任务是使用包芯线技术将钙（通常以CaSi合金的形式）添加到钢中，使钢中所含的氧化铝和铝在脱氧过程中形成的铝硅酸盐在铸造温度下变为液态，钙铝酸盐通过减少用量、改变形状、减小尺寸，达到净化钢水和提高钢的性能（各向异性、韧性、切削加工性和抗氢致开裂能力等）的目的。根据钢种不同，每吨钢水一般添加0.15-0.5公斤钙。

(3)合金成分

当用包芯线向钢水中喂入其他合金元素时，特别是在难以正常添加或不稳定添加时，可防止与空气和炉渣接触，可直接添加到钢的较厚深度，使其在更高的温度下压力和与钢水的接触面积和时间较大，不仅添加效率高，结果稳定，而且元素的添加量可以准确控制，成分可以在分析误差范围内进行微调，因此，它可以满足严格的使用技术要求，更好地调节和控制后续制造过程的热处理参数。

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