孕育剂厂家讲解为什么铸件会出现硬度大的缺陷

2021-07-31

我们经常收到客户的反馈,冲天炉生产孕育铸铁件时,产品容易出现较大的硬度缺陷。根据多年的行业经验,孕育剂厂家给大家总结出了以下原因:铁水、冷却条件和热处理。下面来给大家一一进行分析:

1、铁水产生的原因。碳、硅等常规元素含量过低,综合碳当量低于正常值0.25%。另外,锰含量过高,锰含量大于1.3%,使石墨化元素含量低,而抗石墨化元素含量高,导致石墨析出能力很低,而在凝固和结晶过程中形成大量渗碳体,从而增加铸件的硬度。同时,当灰口铸铁中Pb或Bi的质量分数为0.08%时,会急剧增加灰口铸铁的白度倾向,少量的Bi和Te可增加灰口铸铁的白度倾向.

2. 冷却条件的原因。孕育剂厂家表示冷却条件造成硬度高的机理是铁水在淬火条件下浇入模具,合金过冷度大,内部形核结晶能力强,石墨析出能力差,结晶时渗碳体含量高。凝固过程中,石墨析出不足,甚至发生非扩散马氏体相变;铸件基体白口倾向大,产品硬度大。此类缺陷主要是由于砂子厚度调整和砂子含水量多、砂磨不均匀造成的,成型后型腔硬度大,透气性差,模具内刷水过多,当铁水进入型腔时,挥发的水蒸气不能及时顺利排出,铁水由急冷或局部急冷引起。此外,铁水浇注温度过低、铸件在结晶器中冷却时间过短或落砂过早都是造成硬度高的主要原因。

3、热处理的原因。孕育剂在热处理过程中,铸件堆积不良、温度控制不良、退火时间不足等都会造成灰口铸铁的硬度偏大。

以上就是本期孕育剂厂家介绍的关于铸件出现硬度大缺陷的原因,希望能给大家做个提示,再生产过程中能够避免问题的发生。

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