硅铁冶炼中电极插入深度的判断

2021-01-22

作为硅铁制造商,只有冶炼出质量合格、价格合理的硅铁,才能赢得众多用户的认可并进一步的发展,保证公司的持续运行。然而,在冶炼过程中,需要注意各种细节,只有这样才能保证硅铁的质量。电极深度也是冶炼硅铁时应注意的一个细节。那么,在冶炼硅铁时,是通过哪些细节来判断电极插入深度的呢?为了解答您的疑问,下面将对此进行总结介绍。

电炉冶炼硅铁时,如果电弧声很大,则表示电极插入炉料的位置太浅。一般情况下,电极的插入深度不应超过800mm,电弧噪声相对较小。

观察物料坍塌和呲火情况,在正常配料条件下,如果经常发生塌料和呲火,说明电极插入炉料太浅。此外,我们还可以观察坩埚面积的大小,如果炉料下降缓慢,主要是因为电极插入较浅,电极插入较浅时,高温区向上移动,热损失增加,坩埚面积相应减小。

炉料表面温度高、工作条件差的主要原因归结于电极插入浅。出钢时,如果炉料正常,但出铁口不易打开,铁水流速慢,温度低,炉渣粘稠,流动性不好,不易排出,说明电极插入料内的深度不够。如果电极插入炉料的深度不够,往往是由于焦炭过多,电极工作截面过短,相应的处理措施是减少结焦量,适当降低电极。

通过上述内容分析,用户可以根据具体情况来判断出硅铁冶炼中电极插入深度,也方便大家及时解决问题。好了,本期内容到这里就介绍了,感谢观看。


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