锰铁的冶炼方法及特点

2020-11-07

锰铁根据碳的含量,可分为高碳锰铁、中碳锰铁、低碳锰铁等,一般用作炼钢脱氧剂和合金添加剂。冶炼锰铁用的锰矿一般要求锰含量为30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿应先焙烧,粉状矿石应烧结结块。高铁、高磷矿石只能同时使用,也可以通过选择性还原获得低铁低磷的富锰渣。焦炭在冶炼中用作还原剂,一些工厂也使用贫煤或无烟煤。主要的辅助材料是石灰,冶炼锰硅合金时通常加入二氧化硅。

高炉冶炼锰铁时,一般采用1000m3以下的高炉,设备和生产工艺与炼铁高炉大致相同。在从炉顶下降的过程中,随着温度的升高,高价氧化锰逐渐被CO还原为MnO。但MnO在高温下只能被碳直接还原为金属,因此冶炼锰铁需要较高的炉温。因此,锰铁高炉应采用较高的焦比和风温。为了减少锰的损失,炉渣应保持高碱度。锰铁高炉由于焦比高,间接还原率低,煤气产率和CO含量高于炼铁高炉,炉顶温度也较高。富氧鼓风可以提高炉温,降低焦比,提高产量,减少煤气量,降低炉顶温度,对锰铁冶炼有显著的改善作用。

在电炉冶炼锰铁时,锰铁还原熔炼可分为熔剂法和无熔剂法,其原理与用熔剂代替电能的高炉相同。高碱度渣是通过添加石灰来减少锰的损失而形成的,采用无熔剂法无石灰冶炼,形成低铁、低磷、富锰、低碱度、高锰渣。此外,由于炉渣温度较低,可以减少锰的蒸发损失。同时,副产富锰渣可作为冶炼锰硅合金的原料,锰的综合回收率较高。

通过上述小编讲解得内容,我们可以清楚地了解到锰铁的冶炼方法主要包括高炉和电炉冶炼,不同的冶炼方法有不同的特点。如果您仍对锰铁感兴趣,想了解更多锰铁的信息,或需要购买锰铁的,可致电我公司。


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