硅铁的冶炼原理

2020-05-14

硅铁是一种用途广泛的铁合金,它是由硅和铁按一定比例制成的硅铁合金。硅铁是钢铁生产中不可缺少的辅助材料,硅铁是钢铁生产的脱氧剂和合金剂。在弹簧钢和耐热钢的熔炼中,也应加入一定量的硅铁作为合金,虽然硅铁的用途很多,很多人对硅铁有一定的了解,但对硅铁的熔炼原理并不了解。针对这种情况,硅铁生产厂家将总结多年的经验,向大家做一个简要介绍。

熔化硅铁时,主要原料是硅石,二氧化硅含量约为98%,二氧化硅也很稳定,硅与氧的亲和力很强,不易分离。为了分离硅铁冶炼过程中的氧气和二氧化硅,在矿热炉中高温从焦炭中提取二氧化碳中的氧气,温度越高,碳对氧的吸附能力越强,这是因为在高温下碳对氧的结合能力大于硅对氧的结合能力。因此,高温时有了碳,二氧化硅的温度就不稳定。此时,氧气在二氧化硅中与碳反应,形成气态一氧化碳,一氧化碳通过装料层从炉中排出,氧气被碳带入二氧化硅后,剩下的硅和铁形成硅铁。

钢铁废料中含有铁,在矿热炉中熔化硅铁,使二氧化硅的还原反应更容易实现,这是因为还原硅和铁形成的硅铁改善了还原过程的条件,使铁越多,二氧化硅的还原反应更容易进行。冶炼含硅越低的硅铁,则机组耗电量较低。

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