硅铁粉化的原因

2020-03-27

硅铁是一种用途广泛的铁合金,它由硅和铁按一定比例组成。硅铁是钢铁生产中不可缺少的原料,硅铁生产厂家在熔炼硅铁时,一般采用矿热炉用连续操作程序生产硅铁。所谓连续操作法,就是随着炉料高温后负载不断反应熔化,料面相应减小,同时不断增加新的炉料,炉膛内炉料始终保持饱满。根据炉内积累的合金量,在整个熔炼过程中,无电弧电极深入炉料,使热损失降低,炉温升高。

硅铁的某些成分在贮存过程中有时会遇水或气温过高,同时,铝、钙、磷等杂质含量较高,经过一定的时间间隔后,会产生粉化现象,然后散放气味,有毒的磷化氢和氢气,严重时甚至会发生燃烧,如果硅铁中铝、磷、钙的含量不够,就会产生硅铁粉化,如果铝、磷同时增加到一定值,这种硅铁在高湿度的空气中会产生粉化。硅铁中磷含量低于0.04%,铝含量低于3%,不易粉化。

硅铁中硅含量低容易粉化,可能是由于硅铁中FeSi、FeSi2等硅铁化合物的温度降低了体积膨胀,导致硅铁粉化,硅铁粉化的主要原因是含铝量硅铁遇水后生成氢氧化铝,并有气体产生。浇铸后的冷却功率也会影响硅铁粉化,硅铁冷却速度快,硅偏析度低,不易粉化,冷却速度慢,而硅的偏析度高,易粉化,因此硅铁锭的厚度较厚,易粉化,较薄时不易粉化。

以上就是我公司讲述的关于硅铁粉化的原因,希望大家可以多多学习了解。同时我公司生产各类型硅铁,硅铁价格来电详谈。

相关新闻

推荐产品

  • 稀土镁硅铁合金
  • 高稀土低镁硅铁合金
  • 复合孕育剂
  • 硅铁
  • 蠕化剂产品
  • 球化剂产品