硅铁冶炼需要什么焦炭

2020-01-23

硅铁熔炼用还原剂多为冶金焦,有时为气焦,但气焦的阻力大于冶金焦,即使在较高的温度下,气焦的阻力也大于冶金焦。硅铁使用一些能将电极插入炉料深处的气焦,从而降低电耗,气焦的使用如何影响硅铁的质量?无可厚非,质量一旦影响,硅铁价格必受影响。

焦化过程中焦炭的焦化温度约为11001300℃,生产焦炭,又称高温焦炭或焦炭,600800℃生产的焦炭称为低温焦炭或半焦,煤气焦炭是煤炭生产的副产品,是一种低温焦炭。同时,气焦的孔隙率大于冶金焦,因此使用气焦有助于提高反应速率。

通过以上分析可以得出,用气焦熔炼整个硅铁时,炉况难以控制,但尽量用部分气焦,我们知道,焦炭是熔炼硅铁非常重要的原料,焦炭是熔炼硅铁的主要还原剂,但是焦炭有不同的规格。

硅铁冶炼需要尽可能多的固体碳,大于84%,尽可能少的焦灰,如果焦灰含量高,炉渣就会增加,因为粉煤灰中约含有60氧化铝,所以炉渣不易清除,灰分高的焦炭易在炉内烧结物料表面,影响透气性,因此焦炭灰分应小于13%

焦炭中的大部分碳是以固体碳的形式存在的,但也有一小部分碳是以通常称为挥发性的碳氢化合物的形式存在的。硅铁厂家指出,这些碳氢化合物在高温下会蒸发,因此焦炭中的碳不超过两种。

硅铁中铝、磷、钙含量不适当,会导致硅铁粉化,当铝、磷含量增加到一定值时,硅铁容易在高湿度空气中粉碎,有数据表明硅铁中磷含量低于0.04,铸造后的冷却速度对硅铁粉末也有影响,硅铁冷却速度快,分离硅量小,不易粉化,冷却速度慢,分离硅量大大,而且很容易粉化。

以上就是关于硅铁冶炼需要的焦炭的介绍,如果您要购买硅铁,具体硅铁价格可以来电洽谈或者面议。


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