球化剂生产及反应稳定性要求

2019-11-07

球化剂在使用时应具有很强的球化能力,很明显,镁是主要成分。镁的沸点低,加入铁水中可使铁水沸腾,反应甚至上下均匀,合金化后,比重增大,不易浮入铁水中,减少镁的氧化和燃烧损失。
稀土元素具有很强的脱硫和除气能力,对铁水有很强的净化能力,对反球状元素的去除能力也很强。此外,我国资源丰富,原料成本低,球化反应稳定,使用方便,虽然钙不能单独作为球化剂单独使用,但可以降低球化剂中氧化镁的含量,稳定球化处理,减少稀土白口倾向。
球介质组成的原理和特点是为了充分满足各种球元素的优点,通过调整球化元素的含量,提高球化效果,满足不同生产条件和结构铸件的需要。
这是球化剂中稀有颗粒的来源。必须不潮湿,不粉化,成分均匀,不含杂质,常用稀土含量23-30%的稀土硅铁,常用的低硅稀土硅铁(俗称稀土硅铁,用含硅36-44%的两步法)生产的球化剂。在实验室条件下,球墨铸铁的组织和性能与能满足生产要求的球墨铸铁基本相同,但前者的抗拉强度稍高,后者的铁素体含量较多,在使用时应予以考虑。
镁主要存在于Mg-Si合金中,有利于减少镁的氧化和燃烧损失,合金中的镁也可分为有效镁和低效镁。无效镁主要指氧化镁。因此,原料镁纯度高(一级镁,含镁99.7%以上),杂质少,不易氧化。硅铁:低铝,结构致密,无粉末,无夹杂。
以上就是关于球化剂的反应平稳及生产要求的信息,我们会定期更新相关资讯,希望能对有需要的朋友提供一些帮助。

转载声明:
该文章转载于网络,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。

推荐产品

  • 稀土镁硅铁合金
  • 高稀土低镁硅铁合金
  • 复合孕育剂
  • 硅铁
  • 蠕化剂产品
  • 球化剂产品